一根市話通信電纜往往有高達千對以上的線束，為了區別每一根線的功能，需要對每根線的塑料包覆層進行著色。

通信電纜色母粒用於高密度聚乙烯高速擠出包覆銅絲，所以大部分有機顏料由於色光鮮豔，著色力高，價格合理，可用作通信電纜的顏料。通信電纜色母粒可用的有機顏料有顏料黃13、顏料黃83、顏料黃180、顏料橙13、顏料橙64、顏料紅48:2、顏料紫23、顏料藍15:3、顏料綠7等。

顏料應用於通信電纜上時，除了對色彩的要求意外，需要特別關注分散性、耐熱性、純淨度（雜質含量）、耐遷移性等。

1、色彩標準

用於通信電纜絕緣的著色必須符合相關線纜應用的特定質量要求。所選用著色劑色彩鮮豔，在較暗淡的燈光下也能辨別。

國際上通常采用孟塞爾顏色係統來標定色度坐標，書寫方式是HV/C（色調、明度、彩度）。

2、分散性

通常電線絕緣層的厚度較薄（0.16-0.2mm)，擠出速度快，尤其是現今的高速線纜生產線的基礎線速度高達1500-2500m/s，最高達3000m/s。其擠出層的質量要求非常高，每20km長電纜線的火花擊穿點需≤3個。如果顏料在擠出的絕緣層有不良分散點，將會引起火花擊穿，致使產品不合格或嚴重影響生產的正常進行。因此電線電纜對顏料的分散性的要求是非常高的。

3、耐熱性

色母粒用於電線電纜中時，首先必須耐受電纜高速擠出加工過程的260℃高溫，此外還需要通過製成品的一係列耐高溫測試要求以及實際應用的環境溫度的考驗。

4、電性能

電纜著色用顏料應符合電纜電性能要求，性能不好的顏料會導致電纜耐擊穿性的下降，極性大的顏料會影響樹脂的介電常數和介電損耗，導致電纜在使用過程護套發熱，通信電纜信號不穩等。顏料在生產反應和磨粉加工過程中可能會帶入或殘留一些雜質。一旦這些雜質隨顏料混進線纜絕緣層，尤其是一些具有導電性的雜質，比如金屬微粒、殘留的鹽類等，都有可能引起電線的耐擊穿性性能下降。因此需選擇顏料純淨度好、雜質含量低、電導率低的產品。

5、耐遷移性

電纜中所有的線的功能是以規定的顏色區別的，如果所使用的顏料有遷移性的問題，它們之間的顏色會因遷移而相互沾汙，會降低線纜的識別度，給安全留下隱患；另外，為了提高通話質量，在各色通信電纜和護套層之間會填充石油膏，一旦有遷移發生，也會給安裝使用造成麻煩。